1,机器是否正常。AB料、二氯钾烷是否够用(不够先加料),开机预热升温,测流量,调AB料比例,看温度,气压是否正常。
2,原料温度严格控制在23-28之间,AB料温差不能大于5度,AB管压相差不能太大,否则造成流量比例不准。
3,枪头,搅拌是否干净。
4,模具温度低的情况下,先给模具加温(模温低产品没有韧性,气泡多,严重的会粘模,大块脱落);夏天生产模温过高要降温(温度过高,产品表皮薄,严重的还会有烧伤现象)。
5,脱模剂要求喷到位,但不必过多,喷多会造成模具结上蜡皮,做出的产品表面不平整,清洗模具难度增大,清洗次数过多会缩短使用寿命。
6,模具必须清理干净,废边吹干净再进行喷脱模剂,待脱模剂干后方可合模注料。
7,开模时间把握好,不宜过早,取出后经过48小时熟化,方可进行烘烤。
具必须清理干净,废边吹干净再进行喷脱模剂,待脱模剂干后方可合模注料。
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