5月19日，工信部最新发布的第332批《路途机动车辆出产企业及产品布告》（以下简称《布告》）显现，原广东福迪轿车有限公司已列入《布告》的一切产品，企业名称变更为“肇庆小鹏新能源投资有限公司”，公司法人代表变更为小鹏轿车联合创始人夏珩，这在某种程度上预示着小鹏轿车肇庆工厂正式成为被答应的整车出产企业，且出产的车型能够理直气壮地挂上“小鹏牌”。
小鹏轿车就此也成为了造车新势力中为数不多具有自建工厂的车企之一。
P7将在肇庆投产
《布告》还显现，代号为NHQ7000的小鹏牌纯电动轿车已被列入出产目录中，这便是小鹏轿车不久前上市的全新车型P7。
据悉，小鹏轿车肇庆工厂各出产车间已于2019年9月完结全面封顶，到工信部最新布告发布时，经过完结多辆小鹏P7(参数|图片)工程试制车的小批量试出产，现已跑通并验证整个出产流程。接下来，量产交给的P7也将诞生自肇庆工厂。
小鹏轿车方面介绍，肇庆小鹏轿车智能网联科技产业园规划总面积到达3000亩，其间整车出产项目占地面积1500亩，其间，一期已获取土地 903.62 亩，计容建筑面积约 46 万 ㎡。
工厂厂区共设有冲压、焊装、涂装、总装、Pack五大车间，具有 4 种不同车型总装柔性出产线及 1 条柔性电池合装线，合计设置 264 台智能工业机器人。此外，工厂内还建有掩盖 18 种测验路面以及 NVH、控制制动舒适性、密封性、主动泊车体系等多种功用测验的动态测验跑道。
南都记者了解到，造车新势力中，现在只要小鹏、威马、出路、零跑等少量车企具有自建工厂，而新势力中销量榜首的蔚来，则经过江淮轿车进行代工，小鹏轿车首款量产车型G3(参数|图片)，相同经过郑州海马工厂进行代工。
智能化程度高
据了解，小鹏轿车肇庆工厂的冲压、焊装、涂装、总装和PACK五大工艺车间，均在数字化工厂的根底上，使用物联网技能和监控技能，做到出产信息、设备信息、工艺信息和质量信息可视化，完成制作进程透明化。
例如，经过实时出产数据可视化陈述——能够为各不同职务, 不同部分、不同层级相关人员拟定的不同报表, 为现场改进供给数据剖析根底，助其做出正确的决议计划。
而冲压车间对标职业一流水平规划制作，选用先进的数控液压拉伸垫、直线七轴转移机器人、德国进口数控成型装备等设备，制作了 6600 吨大型全主动冲压出产线。一起，冲压车间选用了零库存和直线物流的规划理念，高速机器人搬送体系，出产节拍可到达 12 件/分钟，功率高于职业平均水平10%。在AGV机器人的合作下，冲压件制品会被快速主动传送至焊装车间，有用完成降本增效。
焊装车间。
至于焊装车间，则设有 210 台 ABB 焊装机器人，首要使用于点焊、铆接、涂胶、弧焊、转移抓取等作业，完成一二级总成主动化率达 100%。焊装车间具有钢铝混合车身制作才能，使用 SPR 自冲铆接技能对铝铝和铝钢进行衔接，可保证铝件链接强度。在涂胶装备中装备QUISS视觉涂胶体系，保证方位精度和尺度精度都在±0.5mm。焊接结束后，超声波无损探伤检测能够在不损害焊点外观的一起及时发现焊接缺点，保证车身焊接质量可控牢靠。
备受重视的电池安全方面，小鹏肇庆工厂的Pack车间则依照丙级防火等级进行规划，智能化的下线检测体系对每台Pack总成的绝缘功用、SOC功用、BMS功用等进行全方位测验，保证下线的每一台Pack总成，均能满意职业抢先的IP68密封防护要求。
采写：南都记者 钟键挺